用于塑料加工的红外线加热

方向盘去毛刺,容器焊接、薄膜压制或显示屏上漆 - 红外线辐射器可使塑料加工中的大量流程得以优化。

红外线辐射器是与产品和加工工序非常匹配的热源,匹配范围包括波长、功率,甚至形状。

辐射器合理的结构和灵活的结构尺寸使对形状复杂的工件实现热过程成为可能,由于红外线辐射器启动和关闭迅速 ,因此也有助于节约能源和成本。

红外热的优势:

秒级  无接触式红外加热 ,简化塑料焊接并使其可重复使用

 精确采集产品轮廓形状的辐射器 ,有助于实现去毛刺、焊接或粘合的自动化

与产品和工艺  精确匹配的红外线辐射器 ,节省时间、空间和能耗

欢迎您了解多功能的红外热!

红外辐射器和模块用于塑料零件的焊接和去毛刺

Infrared emitters deburr contours红外辐射器为边缘去毛刺

红外线辐射器可以准确地自适应。

这使得复杂工件的去毛刺可以自动化。

对正确所需的地方加热,或将两个部分连接成一个整体。

红外线加热焊接运输箱

红外辐射器优化真空层压

红外加热用于快速且自动地从注塑塑料板中生产复杂的运输容器。

红外加热焊接压力容器

Infrared heat welds pressure vessels

一家英国公司使用玻璃纤维增强聚丙烯制成的容器来处理水。圆柱形水箱由两个通过短波红外辐射焊接在一起的部分组成。

轮廓红外辐射器去毛刺

轮廓红外辐射器去毛刺

红外辐射器能精确匹配产品的轮廓,特别有效地去毛刺。只在加热过程中对需要的地方加热,这使得自动化成为可能。

红外辐射器模块,用于塑料的层压、压花和收缩

红外模块预热-有助于压花或层压

压花或层压得益于红外加热。

红外辐射器和模块均匀而有效地实现了这一点。

红外辐射器优化真空层压

红外辐射器优化真空层压

车门、中控台和仪表板是由塑料载体部件制成的,表面覆盖箔。这通常是通过真空层压来完成的,这是一种将粘合剂涂覆于箔片或载体部分的过程。

与传统的熔融石英辐射器相比,埃赛力达特种光源的辐射器能更快加热箔片,减少循环时间,同时节省能源。

红外模块用于薄膜收缩

红外模块用于薄膜收缩

埃赛力达特种光源的碳红外辐射器有助于提高地板产品的质量,并在重型均质地板覆盖物的压花过程中提高尺寸稳定性。

红外模块用于收缩箔片

红外模块用于收缩箔片

埃赛力达特种光源的红外加热系统帮助Cherry电气产品公司确保其高性能计算机键盘的卓越品质,同时降低制造成本。

红外辐射器和模块用于塑料涂层

红外加热干燥塑料部件上的涂层

红外线辐射器无需接触即可加热,并精确适应材料。因此,涂层干燥时不会因受热而损坏塑料。

红外线加热干燥塑料保险杠上的涂层

红外线加热用于塑料保险杠上的油漆

红外模块用于在热风炉之前对汽车保险杠上的油漆进行预干燥,从而提高产量并节省空间和能源。

红外加热炉烘干显示屏表面涂层

红外线烘箱干燥显示器上的涂层

埃赛力达特种光源的红外加热炉在烘干和固化键盘上颜料时所消耗的时间比热风加热炉所用时间降低了 20 %。

红外辐射器和模块用于塑料成型

红外线辐射器用于汽车内饰塑料制成

红外模块加热塑料片或箔快速和均匀。塑料可以通过加热有效地成型。这可以节省时间和精力。

红外模块用于仪表板塑形

红外线加热用于塑料仪表板塑形

汽车的仪表盘是由通过加热成型的塑料制成。碳红外辐射器节省大量的能源和时间。

红外线辐射器用于塑料管制成

红外线辐射器用于塑料管制成

塑料管在使用前,需要先弯曲成型,并在其上面开有密封圈的凹槽,或者给塑料管配上插座,使它们可以相互插接。通常,使用热风、加热套管或在热液体中浸泡,来软化塑料,然后使其变形。红外线辐射器能更有效地做到这一点。

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