より厳しい条件での動作、大電流化、顧客要求の高まりなど様々な要因で、はんだ接合部などの重要部分の信頼性要件がますます高まっています。ダイアタッチの課題として、熱的および機械的疲労欠陥につながる頻繁なオン／オフサイクルへの対応があります。信頼性を最大限に高めるためには、エンジニアが材料の性能と特性の最適な組み合わせを特定しなければなりません。
ダイアタッチ用のはんだペーストは高温アプリケーションで使用されるため、フラックスにはいくつかの特別な要求があります。リフロー工程で温度が上昇していく際に、フラックスはゆっくりと気化する必要があります。また、フラックスは合金パウダーを保護する必要がある一方で、300℃超で燃焼したり、除去が困難な焦げた残渣を残してはなりません。
私たちの高温/高鉛合金用はんだペーストフラックスシステムは、パウダーを適切に保護するように設計されています。これにより、ボイドが最小限に抑えられ、溶剤洗浄後の残渣は最小になります。
ハロゲンフリーまたはゼロハロゲンで配合されたダイアタッチアプリケーション用高鉛はんだペーストは、ハロゲン化物のRoHS要件に準拠しています。
高度なトレーニングを受けたフィールドサービスエンジニアがお客様と緊密に連携し、ターンアラウンドタイム短縮に向けて開発とプロセスを加速させ、製品の認定を完了させます。
私たちの製造拠点は、ルーマニア、シンガポール、中国と世界各地にあり、お客様のはんだ材料のニーズにお応えしています。
私たちとともに、時間と費用を節約しプロセスを加速させましょう。
