生産中のUV硬化プロセスを管理する手法の一つとして、ランプ下にセンサーを設置し、インラインでのUV照度の変化（相対値）を常時監視することにより、所定のランプ出力が得られているか、開始から終了まで安定した発光が実現できているかを確認することができます。
また、このセンサーにより装置が万全の状態で稼働しているか、装置の導入後から経時での照度変化をモニターし、その後の照度変化によってメンテナンスのスケジュールを立てることができます。
UVインライン モニタリングシステム
安定した製品品質を維持するためには、UV硬化プロセスを管理することが重要となります。一般的なUV硬化プロセスの管理には、光量計により測定できる積算光量や照度といったパラメーターがありますが、生産中にこの数値を常時測定し続けることは困難です。
UVインラインモニタリングシステムの特徴
- UV強度をリアルタイムで計測：
UVランプの下側にUVセンサーを取り付けることにより、生産中にもインラインでUV強度相対値をリアルタイムで表示、記録します。 - データ分析によりUV硬化プロセスを管理：
生産開始から生産終了までのUV強度の変化や、さらに長い数か月にわたる期間でのUV強度の変化を記録できます。製品にトラブルが発生した場合の原因追及やトレーサビリティ改善をおこなう際にも活用できます。 - UV硬化装置のメンテナンス時期を予測：
収集したデータから、UV強度の低下に応じてランプバルブ、リフレクターといった消耗品の交換タイミングおよび石英ガラスの清掃のタイミングなど装置のメンテナンス時期の予測ができます。