アモルファス合金の加工方法

射出成形と3Dプリンティングによる 世界でも類を見ないアモルファス合金の加工

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1つの材料工で2つの製造プロセスが可能に：ヘレウス・アムロイは、アモルファス合金を射出成形と3Dプリンティングの両方で加工できる世界で唯一のメーカーです。

小型化、軽量化、あるいは厳しい公差での製造など、すべてのアプリケーションには個別の要求があります。お客様のプロジェクトでこれらの要求を最適にサポートするために、私たちは射出成形と積層造形の両方のアモルファス合金の加工を提供しています。お客様のニーズに合わせて個別に対応いたします。

アモルファス合金の射出成形と3Dプリンティングによる加工の特長と違いについて、詳しくは以下をご覧ください。

射出成形

IMTEC - 射出成形によるアモルファス合金の加工

射出成形プロセスでは、合金は真空下で誘導溶解され、液体の状態で金型に注入され、アモルファス状に固化します。これにより、完成した部品は2分以内に製造されます。

次の場合に理想的です：

  • 大量生産
  • 厳しい公差での製造

特長：

  • 自動化された生産プロセス（24時間365日可能）
  • 優れた表面品質
  • 機械加工やMIM(金属射出成形)に代わる技術

是非、アモルファス合金の射出成形プロセスを動画でご覧ください。

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射出成形によるアモルファス合金の加工

射出成形プロセスについてご質問はございますか。  お気軽にお問い合わせください。

積層造形（AM、アディティブ・マニュファクチャリング）

AMTEC - アモルファス合金の積層造形

ヘレウス・アムロイの高純度アモルファス粉末は、積層造形用に最適化されています。従来の3Dプリンターでも、複雑形状の大きな部品に加工することができます。特に強度が高いため、例えばバイオニック構造のようなデザイン面での変更が可能です。

次の場合に理想的です：

  • 少量から中量の生産
  • 複雑な形状や大きな寸法の部品

特長：

 アモルファス合金の材料特性 を活かして、重量を最適化した設計が可能

ヘレウス・アムロイは、材料の自社製造を行い、印刷プロセスを開発することで、独自のプロセス技術を有しています。

是非、アモルファス合金を用いた積層造形プロセスを動画でご覧ください。

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AMSテクノロジー

アモルファス・メタル・ソリューションズ

アモルファス・メタル・ソリューションズ （AMS）は、ヘレウスグループの一社となり、ヘレウス・アムロイと協力して、アモルファス合金部品のアプリケーションとプロセス術を強化しています。

AMS

AMSは、2021年7月1日付でヘレウス社に加わりました。AMSとヘレウス・アムロイは、アモルファス合金部品の製造とアモルファス合金の開発を専門としています。

ヘレウス・アムロイのIMTECおよびAMTEC技術に加え、AMS社の射出成形機は、最大重量15gの小型で繊細な部品の製造を可能にします。一方、ヘレウス・アムロイ社は80gを表現でき、より大きな寸法の部品に焦点を当てています。

ヘレウス・アムロイとAMSは、これまで解決できなかったアプリケーションに完璧なソリューションを提供するために協力しています。

 AMSとその技術についての詳しい情報はこちら

アモルファス合金の加工
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