Çelik üretimi sürecinizin optimize edilmesi

Çelik imalatı sürecinin her adımı, kendi zorluklarını barındırır.
Heraeus Electro-Nite, her adımda müşterinin gereksinimini karşılamak için çelik imalatı sürecinin her adımına özgü uygulamalar sunmaktadır.

Demir üretimi sürecinin zorlukları

Çözümlerimizden yararlanarak sürecinizi optimize edin. Çelik imalatı sürecinin en erken aşamalardan itibaren kontrol edilmesi için numune alıcılar, sensörler ve kesintisiz sondalar kullanılabilir.

Demir üretimi süreci, çelik imalatı sürecinin geriye kalan kısmını etkileyebilir. Matematiksel modellerinizi optimize etmek için hassas ve hızlı sonuçlarla sürecinizi kontrol edin ve aşırı işleme ya da gereksiz bekleme süreleri nedeniyle ortaya çıkan gereksiz maliyetlerle karşı karşıya kalmak yerine kararlarınızı daha erken alın.

Yüksek Fırın ve desülfürizasyon

Celox Hot Metal, sıcak metalin yüksek fırından potaya aktarılmasının ardından, bundan sonra ne yapılacağına anında karar verilmesine yardımcı olur: potanın desülfürizasyon istasyonuna ya da doğrudan bazik oksijen fırınına gönderilmesi.

Ölçümün sonuçları birkaç saniye içinde verilir ve sürecin sonraki adımlarına ilişkin olarak anında karar alınabilir. Laboratuvar sonuçlarının beklenmesine duyulan gereksinimin ortadan kalkmasıyla değerli zamandan tasarruf edilebilir ve aşırı işleme önlenebilir.

Desülfürizasyondan önce: Enjeksiyon sürecine başlamadan önce bir Celox Hot Metal Sülfür ölçümü gerçekleştirin:

  • Herhangi bir numune analizi gerekli değildir
  • Desülfürizasyon süreci hemen başlayabilir

Desülfürizasyonun ardından: Desülfürizasyonun ardından bir Celox Hot Metal Sülfür ölçümü gerçekleştirin:

  • Pota, bazik oksijen fırınına gönderilebilir: en az 4 dakikalık zaman tasarrufu
  • Kolay ölçüm: doğru ve hızlı
  • Aşırı işleme yok: bağlantılı maliyetler ortadan kaldırılabilir
  • Bir ek işleme ilişkin daha hızlı karar alınması

Ayıraç ile ilgili maliyetlerden tasarruf: standart olarak gereğinden fazla eklenmesi artık gerekli değildir ve bu da işlem başına %15'e kadar malzeme tasarrufu sağlar

Advantages

  • time savings: results are obtained in seconds compared to the longer waiting time required for the lab sample analysis
  • chemistry: true sulphur and silicon content, not influenced by non-metallics
  • plant logistics: improved because of the fast and easy to use Celox HM Sensor

Galvanizleme süreci ürün uygulamaları

Avantajları:

  • Kalite: Çinkonun içerdiği etkin alüminyumun sürekli olarak kontrol edilmesi, istikrarlı bir metalbilimsel kaplama sürecinin sürdürülmesine olanak sağlar ve cüruf oluşumunu asgari düzeye indirger. Süreç yönetimini ve kayma analizini iyileştirmeye olanak sağlar.
  • Maliyet: Cürufun azaltılması merdaneler üzerindeki birikmeyi azaltır ve buna bağlı olarak merdane değişim sıklığının azaltılmasına olanak sağlar.
  • Laboratuvar özelliği: çinko içerisindeki alüminyum etkinliği ve sıcaklık, doğrudan sensörden elde edilir.