Dans un développement de procédés modernes, la simulation numérique (Ingénierie assistée par ordinateur - IAO) est une technologie-clé. Les installations de production sont analysées et optimisées à l'aide de modèles de données produits virtuels. Mise en oeuvre dans une phase très précoce du processus de développement de produits, l'IAO offre des méthodes éprouvées dans la pratique, permettant de réduire les durées de développement et les coûts des projets réalisés. Les processus thermiques, comme le nettoyage/séchage de plaquettes, le séchage de vernis ou le formage de matières plastiques, sont généralement étudiés avec la mise en oeuvre du traitement thermique (TP) en laboratoire, nécessitant beaucoup de temps et de frais. L'utilisation d'outils d'IAO permet une simulation et une optimisation rapides et efficaces.
- Des informations précises concernant la répartition des températures dans les substrats, les composants et/ou des effets rétroactifs sur les influences environnementales sont calculées à l'aide de la simulation IAO.
- La ventilation ou une éventuelle chute de pression à l'intérieur de diverses chambres d'installation en fonction des ventilateurs utilisés et des gradients de température peut être calculée et visualisée.
- Ainsi, les modifications de conception des installations sont déjà contrôlées sur l'ordinateur et les mesures d'optimisation sont évaluées.
- Les causes des variations de qualité ou les possibilités d'optimisation des étapes de production critiques peuvent être identifiées. Ainsi, le potentiel d'une efficience énergétique et d'une qualité de processus plus élevée peut être rapidement décelé.
