인쇄 잉크 건조 및 경화용 UV 및 IR

인쇄 프레스 제조업체는 UV 경화 및 IR 건조를 통합하여, 고객의 생산 요구를 충족시킵니다

인쇄 품질 및 생산 속도를 높이면서도 VOC 및 운영비 감소와 같은 주요 이점으로, 인쇄 프로세스는 UV 및 IR 시스템을 조기에 도입하였습니다.

특정 인쇄 프로세스 및 잉크 유형, 또는 오버프린트 바니시(OPV), UV 램프, IR 방사기, 또는 이 둘의 조합에 따라 효율적이며 안정적인 경화 및 건조 솔루션을 제공합니다.

UV, IR, 또는 두 기술 모두

예시

인쇄 속도 및 품질, 잉크 제제 및 최종 제품의 기능 사용 등, 다양한 요소가 제시된 인쇄 프로세스에 어떤 기술을 사용할지를 결정합니다. 일반적으로 말하자면 다음과 같습니다:

  • IR 건조 이는 수성 잉크 및 바니시에 이상적입니다
  • UV 경화 이는 열에 민감한 기판, 극도로 빠른 생산 속도 및/또는 고기능 성능 요건(마모, 내용제성)을 지닌 제품에 이상적입니다. UV는 수성 잉크에도 사용됩니다.
  • UV 경화 및 IR 건조는 모두 오버프린트 바니시(OPV), 접착제, 특수 코팅 스테이션(예: 스크래치 오프 티켓, 인쇄 전자 장치) 등 잉크 인쇄 직후에 이어지는 인라인 작업에 특히 유용합니다

하이브리드 솔루션인 UV 및 IR 기능을 모두 갖춘 프레스는 UV 경화성 및 수성 잉크 모두를 사용하는 프린터에 최고의 유연성을 제공합니다. UV 수성 잉크의 경우, 프레스는 UV 경화 전, 수분 제거를 위해 IR이 필요합니다.

UV 경화 및 IR 건조를 사용하는 인쇄 프로세스

적용 예시:

  • 광고 우편물, 라벨, 인쇄 전자 장치, 포장 및 광고물용 디지털 잉크젯 인쇄
  • 직물, 스크래치 오프 티켓, 유리 및 플라스틱 상의 스크린 인쇄
  • 냅킨, 라벨, 포장 필름 및 복권 상의 플렉소 인쇄
  • 브로셔, 잡지 및 포장의 매엽식 인쇄 및 웹 오프셋 인쇄
  • 브로셔, 잡지, ... 상자, 라벨 상의 오버프린트 바니시