赤外線(ir)ブースターと温風炉のハイブリッドによる加熱・乾燥プロセスの最適化

システムの最適設計が、製品の品質、生産量、エネルギー消費量、ひいてはその後の運転コストを左右します。

熱風オーブンの前に赤外線ブースターを組み合わせることで、複雑な部品の塗装を乾燥させる際の効率化が期待できる。

赤外線放射は、製品を目標温度に素早く到達させます。

赤外熱による溶融/予備ゲル化により、パウダーのキャリーオーバーを最小限に抑えます。

電気式熱風オーブンで立体部品を均質に加熱

ノーブルライトの電気式  赤外線ブースター  Weiss Technik 社の温風炉を用いた実用的な照射試験は、システム構成の最適化に役立っています。ノーブルライトのアプリケーションセンターでのこのユニークな組み合わせには、多くの利点があります:

  • アプリケーション・センターにある複合システムで実用テストを行うことで、顧客は計画的な投資に必要な安心感を得ることができる。
  • 赤外線ブースターは、加熱時間を短縮することでエネルギー効率を高めます。これにより、システムのエネルギー消費量が削減され、CO2排出量の最適化にも貢献することが経験により証明されています。
  • ノーブルライトの赤外線ブースターとWeiss Technikの電気式熱風オーブンは、モジュール方式で組み合わせることができます。このモジュラーシステムにより、システム構成が柔軟になります。

大手2社のノウハウと数十年にわたる経験を組み合わせることで、顧客は高いレベルのプロセス信頼性を得ることができる。

赤外線ブースターと温風炉のハイブリッドシステム 特徴とテクニカルデータ

電気式赤外線ブースター
  • 公称温度300℃までの温風炉との組み合わせによる短時間での乾燥プロセス、250℃での均質性±4K
  • 両サイドに垂直気流、風速は周波数制御
  • 個別に制御可能な4つの加熱ゾーンと、出入り口ゾーンへの手動ドア
  • 応答時間が数秒の中波長カーボン赤外線ヒーターを搭載した赤外線ブースターによる素早い立ち上がり
  • エッジ用追加ヒーター
  • 赤外線ヒーターの出力密度が可変
電気式温風炉
  • 赤外線ブースターと温風炉のモジュラー式構造
  • バッチプロセス用テスト製品の寸法: 750 mm (W) x 1500 mm (H) x 1200 mm (L)
  • 温風炉単体でのバッチプロセス用:750 mm (W) x 1500 mm (H) x 2300 mm (L)
  • 連続加工では、製品の長さは可変
  • 重量はピックアップフック1個につき60kg、それ以上はご要求に応じて

赤外線ブースターと電気温風炉の組み合わせで塗料乾燥を最適化

クライノストハイムにあるノーブルライトのアプリケーションセンターでは、電気温風炉の前に赤外線ブースターを備えたテストラインを設置し、特に実用的なテストが可能となりました。複雑な三次元形状への均質な加熱、迅速で効率的なエネルギー伝達、プロセス時間の短縮が実現しています。

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航空機のドアを効率的に製造するための硬化用ハイブリッド炉 優れたプロセスが可能に

ノーブルライトの赤外線ブースターと組み合わせた電気式温風炉を備えた新しい硬化システムが、Airbus航空機のドア製造に使用され、プロセス時間の短縮とエネルギー効率の高い作業が可能にしています。

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