プラスチックのコーティング乾燥と硬化

電子デバイス、最新型の車、コンピューターには、プラスチック製の部品が多く使用されています。シフトレバー、キーボード、キーパネル、加飾部品の表面は製品の良質な見栄えが重要になるため、それら表面には透明なニスや着色ベースコートなどで印刷やコーティングが施されています。

プラスチックコーティングの乾燥と硬化

電子デバイス、最新型の車、コンピューターには、プラスチック製の部品が多く使用されています。シフトレバー、キーボード、キーパネル、加飾部品の表面は製品の良質な見栄えが重要になるため、それら表面には透明なニスや着色ベースコートなどで印刷やコーティングが施されています。プロセスや、プラスチックコーティングによっては、乾燥や硬化に必要なのは、熱であったり、UVであったり、またはその両方になります。

赤外線加熱による乾燥と硬化

赤外線照射は、材料中に浸透し、塗料に依存せず、内部から外部へと印刷されたフィルムの乾燥が可能です。表面の皮張りや気泡の発生が抑制され、インキはより高速で乾燥します。その結果、素晴らしい表面の品質が得られます。その境界となる条件は、塗料系によって変わってきます。

アプリケーション例

  • バンパーへの水系塗料の塗装
  • エアバッグ繊維
  • ソケットやスイッチ
  • キーパッドの保護用ニス
  • 印刷インキ

UV技術による乾燥と硬化

多くのプラスチック製品は、UV照射によって硬化する透明なUV硬化塗料やスプレーで印刷されています。UV光で硬化するコーティングは、耐スクラッチ性があり、プラスチック製品の外観や性能を改善します。

アプリケーション例：

  • 携帯電話の筐体、TVセットの筐体
  • 自動車内装や外装部品の加飾、ヘッドランプレンズ
  • 食品パッケージ、飲料ボトル、ヨーグルト容器、ポリスチレンカップ
  • メガネレンズ
  • 広告材料
  • コンピューターのキーボード

赤外線加熱とUV照射の利点：

プラスチック部品には、長時間の熱に耐えられないものがあります。赤外線の熱は、短時間で必要な場所に正確に、多量のエネルギーを与えます。装置や周囲環境や製品の他の部分は低温のままです。

ノーブルライトのアプリケーションのエキスパートは、お客様のプロセスにあった解決法を見つけるためにアドバイスします。産業用プロセスは、シミュレーションされ、材料は、世界中のアプリケーションセンターにあるIR加熱、UV技術、アークアンドフラッシュによりテスト可能です。

赤外線システムは、エネルギーを削減できます。従来の熱源と比較すると、赤外線は必要なときにのみ、点灯すればよいのです。

塗料に含まれる開始剤に対して最適な波長を集中的にUV照射すると、非常に効率よく高い架橋密度が得られます。これによって、生産速度は加速し、プロセスの信頼性が向上します。硬化プロセスが終わると、堅牢な表面が得られ、耐スクラッチ性を発現します。

UV光による活性化と赤外線加熱によるバリ取りは、塗装面において、最適な表面が得られます。光沢のある仕上がりになります。